渣浆泵长期接触高磨损渣浆，做好日常保养是减少故障、延长寿命的关键。无需复杂操作，抓住以下核心环节，即可让设备稳定运行。
一、易损件：定期检查及时换
叶轮、衬板、密封件是渣浆泵的 “消耗品”，需重点关注。每周停机后，打开泵体观察孔，查看叶轮叶片是否有裂纹、磨损是否超过原厚度 1/3；衬板若出现明显凹陷或漏洞，也要及时更换。密封件方面，机械密封若泄漏量超 5 滴 / 分钟，填料密封泄漏超 10 滴 / 分钟，需立即更换，避免渣浆渗漏腐蚀设备。
二、润滑：按需加注不忽视
轴承缺油易过热损坏，需定期润滑。每月打开轴承座加油口，加注高温锂基润滑脂，量控制在轴承内部空间的 1/2-2/3，过多或过少都会影响润滑效果。同时留意轴承温度，运行时若超 70℃，要停机检查是否润滑不足或轴承磨损。
三、介质：把控参数防过载
渣浆浓度过高、颗粒过大，会加重泵的负荷。每次开机前，用浓度计测渣浆浓度，超过 40% 就加水稀释；通过筛分设备过滤大颗粒，避免卡住叶轮。若输送过程中发现泵体振动异常，大概率是介质参数超标，需及时调整。
四、清洁：定期清淤保畅通
泵腔和管道内易堆积杂质，每月停机后，打开泵的排污阀，排出内部沉积渣浆；进出口管道也要定期检查，清理内壁附着的污垢，防止管道堵塞导致流量下降，减少设备运行压力。
做好这几步日常保养，能大幅降低渣浆泵故障概率，减少维修成本，让设备始终保持良好工作状态。
